1. Quản lý nhập kho
- Tiếp nhận hàng hóa, linh kiện, vật tư từ nhà cung cấp theo PO.
- Kiểm đếm số lượng, đối chiếu chứng từ (PO, Packing List, Invoice…).
- Phối hợp với IQC để kiểm tra chất lượng đầu vào.
- Ghi nhận hàng hóa vào hệ thống (ERP/Excel) đúng thời điểm và đúng mã hàng.
- Sắp xếp hàng nhập kho đúng vị trí, đúng tiêu chuẩn lưu trữ.
2. Xuất kho cho sản xuất
- Chuẩn bị vật tư, linh kiện theo yêu cầu cấp phát của các line SMT/DIP/ASSY.
- Đảm bảo cấp phát đúng số lượng – đúng mã – đúng thời điểm.
- Theo dõi mức tồn và báo cáo kịp thời khi có nguy cơ thiếu hàng.
- Thu hồi vật tư dư thừa sau sản xuất và cập nhật lại vào hệ thống.
3. Quản lý tồn kho
- Sắp xếp hàng hóa theo sơ đồ kho (Location/Barcode).
- Theo dõi tồn kho và đề xuất thanh lý/luân chuyển khi cần.
- Kiểm kê định kỳ hàng tuần/tháng/quý; đối chiếu số liệu với hệ thống.
- Phối hợp xử lý các sai lệch tồn kho, vật tư mất mát, thiếu hụt.
4. Quản lý chứng từ và dữ liệu
- Lập phiếu nhập – xuất – điều chuyển vật tư theo quy định.
- Cập nhật đầy đủ thông tin trên ERP/Excel: mã linh kiện, số lượng, lô/date code.
- Lưu trữ chứng từ và hồ sơ theo đúng yêu cầu của ISO/IATF.
- Báo cáo tồn kho và tình trạng vật tư theo ngày/tuần/tháng.
- 5. Quản lý hàng hóa đặc thù
- Linh kiện điện tử ESD: tuân thủ quy trình chống tĩnh điện (vòng đeo, thảm ESD…).
- Hàng cần kiểm soát nhiệt độ/độ ẩm: theo dõi và ghi log (nếu có).
- Hàng NG hoặc cần IQC phân loại → lưu trữ đúng khu vực cách ly.
6. Phối hợp logistics & sản xuất
- Hỗ trợ nhận hàng/điều phối giao nhận với Forwarder.
- Phối hợp với Sourcing, IQC, PE để xử lý hàng lỗi/không đạt.
- Tham gia OJT, training quy trình kho – logistics theo lộ trình của nhà máy.
